精煉油設(shè)備的常見(jiàn)故障及排除方法鄭州企鵝為您講
關(guān)鍵字:精煉油設(shè)備 發(fā)布時(shí)間:2026年01月06日
在追求健康與品質(zhì)的今天,精煉油設(shè)備是食用油生產(chǎn)的核心。它能有效去除毛油中的雜質(zhì)、膠質(zhì)、游離脂肪酸和異味,產(chǎn)出清亮、安全的成品油。然而,設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行中難免“鬧脾氣”,了解常見(jiàn)故障并及時(shí)排除,是保障生產(chǎn)連續(xù)性與油品質(zhì)量的關(guān)鍵。
常見(jiàn)故障一:出油率下降,油品色澤深
故障現(xiàn)象:精煉后的成品油得率明顯低于平常,且油的顏色偏深,不夠清亮。
原因分析:
脫色工序問(wèn)題:最可能的原因是脫色塔中的活性白土或活性炭吸附效果下降?赡苁翘砑恿坎蛔、品質(zhì)不合格,或是攪拌混合不均勻。
真空度不足:在脫臭階段,真空度不夠會(huì)導(dǎo)致異味物質(zhì)和游離脂肪酸無(wú)法被有效抽出,影響油品色澤和風(fēng)味,并造成損耗增加。
排除方法:
檢查脫色劑的質(zhì)量和添加比例,確保其活性達(dá)標(biāo)。清理或更換脫色塔內(nèi)的過(guò)濾布,防止堵塞。檢查脫臭塔的真空系統(tǒng),排查真空泵、管道是否泄漏,確保系統(tǒng)密封性。
常見(jiàn)故障二:成品油透明度差,有懸浮物
故障現(xiàn)象:精煉后的油在常溫下放置后,出現(xiàn)絮狀物或渾濁現(xiàn)象。
原因分析:
過(guò)濾不徹底:這是最主要的原因。板框過(guò)濾機(jī)或葉片過(guò)濾機(jī)的濾布可能破損或堵塞,導(dǎo)致細(xì)微的脫色劑或蠟質(zhì)穿過(guò)濾布進(jìn)入成品油。
冬化(脫蠟)不充分: 對(duì)于葵花籽油、玉米油等,若冬化工藝控制不當(dāng)(如降溫速率、結(jié)晶時(shí)間),油中的蠟質(zhì)未能充分結(jié)晶并分離,遇冷后就會(huì)產(chǎn)生渾濁。
排除方法:
立即停機(jī)檢查濾布,如有破損及時(shí)更換,如有堵塞進(jìn)行徹底清洗或反沖洗。優(yōu)化冬化工序的工藝參數(shù),確保足夠的養(yǎng)晶時(shí)間和適宜的降溫曲線。
常見(jiàn)故障三:設(shè)備運(yùn)行異響或振動(dòng)異常
故障現(xiàn)象:設(shè)備在運(yùn)行時(shí)發(fā)出不正常的撞擊聲、摩擦聲或整體振動(dòng)過(guò)大。
原因分析:
機(jī)械連接松動(dòng):長(zhǎng)期振動(dòng)可能導(dǎo)致螺絲、地腳螺栓等連接件松動(dòng)。
軸承損壞或缺油: 泵、攪拌器、離心機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)部位的軸承磨損或潤(rùn)滑不足。
動(dòng)平衡失衡:高速旋轉(zhuǎn)的部件(如離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓)因結(jié)垢或磨損導(dǎo)致動(dòng)平衡被破壞。
排除方法:
立即停機(jī),檢查并緊固所有外部連接件。對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑,若已損壞則立即更換。聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行動(dòng)平衡校正和設(shè)備檢修,切勿帶病運(yùn)行。
故障預(yù)防勝于治療
除了及時(shí)排除故障,日常的精心維護(hù)更能防患于未然。建議建立嚴(yán)格的定期保養(yǎng)制度:包括清洗管道、校驗(yàn)儀表、更換易損件、保持設(shè)備清潔干燥等。一臺(tái)保養(yǎng)得當(dāng)?shù)木珶捲O(shè)備,不僅是生產(chǎn)效益的保障,更是您品牌信譽(yù)的堅(jiān)實(shí)基石。
掌握這些常見(jiàn)的故障排除方法,能讓您的精煉油設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn),為您產(chǎn)出滴滴純凈、安全健康的好油,贏得市場(chǎng)的長(zhǎng)久信賴(lài)。
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